結果報告書 （関東化成工業株式会社）
事業者の名称等
| 届出者住所 | 神奈川県横須賀市池田町4-4-1 | |
|---|---|---|
| 届出者氏名 | 関東化成工業株式会社 代表取締役社長 宮崎 武士 | |
| 主たる業種 | 製造業 | 中分類；輸送用機械器具製造業 | |
| 特定大規模事業者の区分 | ■ | 年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 |
| □ | 連鎖化事業者のうち、年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 | |
| □ | 対象自動車を100台以上使用する事業者 | |
計画期間
| 2015 年度～ 2019 年度 |
エネルギー起源二酸化炭素の排出の削減の目標等
《年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者》
| 基準年度 | 2014 年度 |
|---|
排出量の状況
| 基礎排出係数ベース | 調整後排出係数ベース | |
|---|---|---|
| 基準排出量の合計量 | 7,660 tCO2 | 7,580 tCO2 |
| 計画初年度の排出量の合計量 | 8,130 tCO2 | 8,050 tCO2 |
| 計画2年度目の排出量の合計量 | 8,400 tCO2 | 8,310 tCO2 |
| 計画3年度目の排出量の合計量 | 7,930 tCO2 | 7,840 tCO2 |
| 計画4年度目の排出量の合計量 | 7,760 tCO2 | 7,680 tCO2 |
| 計画5年度目の排出量の合計量 | 7,740 tCO2 | 7,650 tCO2 |
| 目標とした最終年度の排出量の合計量 | 7,583 tCO2 | 7,504 tCO2 |
| 削減率 | -1.04 ％ | -0.92 ％ |
排出量原単位の状況
| 基礎排出係数ベース | 調整後排出係数ベース | |
|---|---|---|
| 基準年度の排出量原単位 | 0.663 tCO2/百万円 | 0.656 tCO2/百万円 |
| 計画初年度の排出量原単位 | 0.728 tCO2/百万円 | 0.721 tCO2/百万円 |
| 計画2年度目の排出量原単位 | 0.776 tCO2/百万円 | 0.767 tCO2/百万円 |
| 計画3年度目の排出量原単位 | 0.724 tCO2/百万円 | 0.716 tCO2/百万円 |
| 計画4年度目の排出量原単位 | 0.716 tCO2/百万円 | 0.709 tCO2/百万円 |
| 計画5年度目の排出量原単位 | 0.758 tCO2/百万円 | 0.749 tCO2/百万円 |
| 目標とした最終年度の排出量原単位 | 0.656 tCO2/百万円 | 0.649 tCO2/百万円 |
| 削減率 | -14.33 ％ | -14.18 ％ |
| 原単位の指標の種類 | 売上高 |
|---|
排出の状況に関する説明
|
＜削減目標の達成状況＞ ●CO2排出量 最終年度のCO2排出量は、基準年度に対して1.04％の増加となり目標未達となった。 ●排出量原単位 最終年度の排出量原単位は、基準年度に対して14.33％の悪化となり目標未達となった。 ＜削減目標の未達成の要因＞ 予定していた削減対策をほぼ予定どおり実施できたが、下記の理由で達成できなかった。 ○平成27年生産量の増加により生産シフトが2直から3直体制へ変更。（1日 8H×2直生産から 8H×3直生産へ変更） ○平成27年工場棟に乗用エレベーターの1基の増設。 ○平成29年度に生産量の増加により塗装施設を新設、電力使用量が増加。 本社工場以外で、内川第一工場（エネルギー管理指定工場以外、エネルギー使用量：1,000kl未満）の生産量が増加しており、エネルギー使用量及びCO2排出量も増加している。これも排出量の合計量を増加させている要因となっている。 |
エネルギー起源二酸化炭素の排出の削減の目標を達成するための措置の内容
工場等における措置
| 計画 | 実施の結果 |
|---|---|
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・3102管理基準の作成・変更 既存基準のブラッシュアップ（昇降機） ・3103主要設備の保全管理・機器台帳の整備 ・3104定期的な計測、記録対策 設備ごとの日常/定期(定期的計測・分析・記録)の実施 ・3105エネルギー使用量の管理対策 一定期間ごとのエネルギー使用量の把握 ・3601配管の管理対策 蒸気ヘッダーを含めた保温によるロスの低減 ・3304蒸気供給の管理対策 稼動休止設備の主バルブ閉止によるロス低減 以下、別紙のとおり |
・3102管理基準の作成・変更 既存基準のブラッシュアップ（昇降機） ■管理基準の作成・変更は随時継続中 ・3103主要設備の保全管理・機器台帳の整備 ■主要設備の保全管理・機器台帳・ﾒﾝﾃﾅﾝｽを随時継続中。 ・3104定期的な計測、記録対策 設備ごとの日常/定期(定期的計測・分析・記録)の実施 ■設備の日常点検（日）・定期点検（月）を実施、継続中 ・3105エネルギー使用量の管理対策 一定期間ごとのエネルギー使用量の把握 ■エネルギー使用量を週、月で集計把握を実施継続中 ・3601配管の管理対策 蒸気ヘッダーを含めた保温によるロスの低減 ■H30年度に蒸気配管・バルブの保温対策を実施ロス低減 ・3304蒸気供給の管理対策 稼動休止設備の主バルブ閉止によるロス低減 ■非稼働時の休止設備の主要バルブ閉止を随時実施 |
再生可能エネルギー等の導入その他の具体的な措置
| 計画 | 実施の結果 |
|---|---|
| － | － |
地域の地球温暖化対策の推進への貢献
| 計画 | 実施の結果 |
|---|---|
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横須賀市地球温暖化対策地域協議会 横須賀市地域水質保全協議会 神奈川県環境保全協議会などへの参加 |
横須賀市地域水質保全協議会へ参加 ・2019.7.2他社への工場見学会を行い環境保全活動等の内容紹介 ・2019.12.20他社への工場見学会を行い環境保全活動等の内容紹介及び市内の河川での水生生物調査の実施。 神奈川県環境保全協議会へ参加 ・2020.2.13 事業活動省ｴﾈﾙｷﾞ-対策ｾﾐﾅ-へ参加 |
温室効果ガスの排出の抑制に寄与する製品の開発その他の温室効果ガスの排出の抑制に関する取組
| 計画 | 実施の結果 |
|---|---|
| － | － |
エネルギー管理指定工場等の一覧
| 指定の区分 | 工場等の名称 | 所在地 | 産業分類 | 事業内容 |
|---|---|---|---|---|
| 第1種 | 本社工場 | 神奈川県横須賀市池田町4-4-1 | 2464 | 電気めっき業（表面処理鋼材製造業を除く） |