結果報告書 (株式会社イムラ封筒)

事業者の名称等

届出者住所 大阪市中央区難波五丁目1-60
届出者氏名 株式会社イムラ封筒  代表取締役社長 井村 優
主たる業種 製造業  |  中分類;パルプ・紙・紙加工品製造業
特定大規模事業者の区分年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者
連鎖化事業者のうち、年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者
対象自動車を100台以上使用する事業者

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計画期間

2015 年度~ 2019 年度

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エネルギー起源二酸化炭素の排出の削減の目標等
《年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者》

基準年度 2014 年度

排出量の状況

基礎排出係数ベース調整後排出係数ベース
基準排出量の合計量 3,330 tCO2 3,280 tCO2
計画初年度の排出量の合計量 3,210 tCO2 3,160 tCO2
計画2年度目の排出量の合計量 3,130 tCO2 3,080 tCO2
計画3年度目の排出量の合計量 3,030 tCO2 2,980 tCO2
計画4年度目の排出量の合計量 3,150 tCO2 3,090 tCO2
計画5年度目の排出量の合計量 3,180 tCO2 3,130 tCO2
目標とした最終年度の排出量の合計量 3,330 tCO2 3,280 tCO2
削減率 4.50 % 4.57 %

排出量原単位の状況

基礎排出係数ベース調整後排出係数ベース
基準年度の排出量原単位 1.242 tCO2/百万円 1.223 tCO2/百万円
計画初年度の排出量原単位 1.147 tCO2/百万円 1.129 tCO2/百万円
計画2年度目の排出量原単位 1.180 tCO2/百万円 1.161 tCO2/百万円
計画3年度目の排出量原単位 1.128 tCO2/百万円 1.109 tCO2/百万円
計画4年度目の排出量原単位 1.183 tCO2/百万円 1.160 tCO2/百万円
計画5年度目の排出量原単位 1.143 tCO2/百万円 1.125 tCO2/百万円
目標とした最終年度の排出量原単位 1.217 tCO2/百万円 1.199 tCO2/百万円
削減率 7.97 % 8.01 %
原単位の指標の種類 生産高

排出の状況に関する説明

■CO2排出量 目標達成
最終年度は目標の基準排出量比で4.5%削減となりました。
■排出量原単位 目標達成
最終年度は目標の排出量原単位比で7.97%削減となりました。
平成27年から令和元年度までの間、日本国内で景気の回復基調にありましたが、当社の封筒生産を取り巻く状況は厳しい状況で推移しました。
相模原工場では計画年度の前半は一時的な特別受注に恵まれるなどして生産量・生産高とも増加することもありました。後半の生産量は落ち込みましたが、製品の大型化による生産高の維持と社内生産体制の見直しにより、関西地区の工場で生産していた製品の製造を移管により補っている状況です。
この間、当初計画した設備更新の着実な実施による効果や設備の集約もあり、排出量原単位だけでなく、CO2排出量も削減することができました。

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エネルギー起源二酸化炭素の排出の削減の目標を達成するための措置の内容

工場等における措置

計画実施の結果
1.空気調和設備対策(3306)
空調の更新




2.ポンプ対策(3803)
バキュームポンプの更新

3.照明設備対策(3809)
蛍光灯照明、水銀灯の省エネ型照明への更新


4.管理基準の作成・変更(3102)
管理標準の整備・実施

5.電動機対策(3806)
機械生産性の向上

6.電動機対策(3806)
生産設備集約
1.空気調和設備対策(3306)
空調の更新
H27年ガス炊き冷温水機をEHPに更新
H29年GHP(ガスエンジンヒートポンプ)3基をEHP(電気式ヒートポンプ)に更新
H30年事務室EHP(電気式ヒートポンプ)の更新
2.ポンプ対策(3803)
バキュームポンプの更新
H30年高効率バキュームポンプの増設
3.照明設備対策(3809)
蛍光灯照明、水銀灯の省エネ型照明への更新
H27年度蛍光灯のLED化
H29年度蛍光灯、水銀灯のLED化(約80%完了)
4.管理基準の作成・変更(3102)
管理標準の整備・実施
H27・29年に実施
5.電動機対策(3806)
機械生産性の向上
H27年から継続的に実施
6.電動機対策(3806)
生産設備集約
H27年一部の生産設備を集約
追加.
GHP(ガスエンジンヒートポンプ)のEHP(電気式ヒートポンプ)への更新時に負荷変動に合わせた高効率変圧器に更新

再生可能エネルギー等の導入その他の具体的な措置

計画実施の結果

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地域の地球温暖化対策の推進への貢献

計画実施の結果
○環境教育の実施
近隣小学校の工場見学を受け入れています。工場内で封筒製造の工程を紹介する際、場内で発生する損紙のほぼすべてをリサイクルする点や、封筒自体も水によって溶解しリサイクルできる点を説明しています。また場内でのゴミ分別を細かく実施することでリサイクルしやすくすることや、インクや糊の洗浄水を処理する設備も紹介することで、引き続き環境保全活動の重要性を訴えています。
○森林保全活動
隣接する東京都町田市で活動する「小山のホタルと自然を守る会」に賛助会員として参加しています。小山のホタルと自然を守る会では、地域の片所谷戸(かたそやと)に生息するホタルを守る活動をしているほか、絶滅危惧種に指定されている「ホシザクラ」の保存に力を注いでいます。毎年「ホシザクラ」の群生する場所の下草刈りに、従業員がボランティアで参加し、森林保全・生物多様性の維持に協力します。
○環境教育の実施
毎年10月に相模原市立向陽小学校の3年生の児童による工場見学を受けて入れています。その際、封筒の製造工程だけでなく、損紙の圧縮施設や排水処理工程なども案内して、環境保全活動の重要性を紹介しています。



○森林保全活動
隣接する東京都町田市で活動する「小山のホタルと自然を守る会」に賛助会員として、「ホシザクラ」の群生する片所谷戸において毎年11月に従業員がボランティアで下草刈り等を実施しています。5年間で延べ約100名が参加しました。

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温室効果ガスの排出の抑制に寄与する製品の開発その他の温室効果ガスの排出の抑制に関する取組

計画実施の結果
封筒は、木材繊維であるパルプからできており、紙で作られている部分はカーボンニュートラルな製品であり、フィルム封筒やポリ袋などに比べてCO2排出量が低い環境配慮製品です。それに留まらず、当社全体としては古紙配合率の高い製品や間伐材を利用した封筒、森林認証製品などの販売を促進し、該当工場における環境配慮製品の製造を支援します。
また、当社は封筒の原材料である”紙”については有効利用率を高めると共に、作業で発生する紙片や損紙などもほぼ全てをリサイクルしているなど、古くから環境保全活動に取り組み、廃棄物の削減やリサイクル化、省エネルギーを推進してきました。
全社的組織である”省エネプロジェクト委員会”により、製造部門だけでなく営業・管理部門でも省エネ活動に取り組んでいます。また、環境・品質・情報セキュリティ・個人情報保護の認証マネジメントシステムと事業活動(経営計画)を統合した”統合マネジメントシステム”を展開し、事業活動の全てが環境・品質・情報セキュリティ・個人情報保護に配慮した活動であることを目指しています。当社では”事業活動=環境保全活動”であるとの認識を持ち、引き続き環境保全活動及び地球温暖化対策に取り組んでいきます。
古紙配合率の高い製品や間伐材を利用した封筒、森林認証製品などの販売を推進しています。
また、R1年にはプラスチック製緩衝材の代替品として紙製緩衝材を利用した製品の新規製造を開始いたしました。

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エネルギー管理指定工場等の一覧

指定の区分工場等の名称所在地産業分類事業内容
第2種 相模原工場 神奈川県相模原市中央区宮下2-5-1 1441 事務用紙製品製造業

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