届出者住所 | 東京都中央区銀座5-12-8 | |
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届出者氏名 | 王子コンテナー株式会社 代表取締役社長 鴛海 雅宜 | |
主たる業種 | 製造業 | 中分類;パルプ・紙・紙加工品製造業 | |
特定大規模事業者の区分 | ■ | 年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 |
□ | 連鎖化事業者のうち、年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 | |
□ | 対象自動車を100台以上使用する事業者 |
平成 22 年度〜平成 26 年度 |
基準年度 | 平成 21 年度 (基準排出量の合計量は平成 19 年度から平成 21 年度の平均値として算出) |
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実排出係数ベース | 調整後排出係数ベース | |
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基準排出量の合計量 | 5,660 tCO2 | 5,150 tCO2 |
計画初年度の排出量の合計量 | 5,040 tCO2 | 4,580 tCO2 |
計画2年度目の排出量の合計量 | 4,960 tCO2 | 4,520 tCO2 |
計画3年度目の排出量の合計量 | 4,890 tCO2 | 4,450 tCO2 |
計画4年度目の排出量の合計量 | 5,350 tCO2 | 4,860 tCO2 |
計画5年度目の排出量の合計量 | 5,270 tCO2 | 4,800 tCO2 |
目標とした最終年度の排出量の合計量 | 5,377 tCO2 | 4,893 tCO2 |
削減率 | 6.89 % | 6.80 % |
実排出係数ベース | 調整後排出係数ベース | |
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基準年度の排出量原単位 | 29.74 tCO2/百万u | 27.06 tCO2/百万u |
計画初年度の排出量原単位 | 26.93 tCO2/百万u | 24.47 tCO2/百万u |
計画2年度目の排出量原単位 | 26.19 tCO2/百万u | 23.87 tCO2/百万u |
計画3年度目の排出量原単位 | 25.44 tCO2/百万u | 23.15 tCO2/百万u |
計画4年度目の排出量原単位 | 25.13 tCO2/百万u | 22.83 tCO2/百万u |
計画5年度目の排出量原単位 | 23.71 tCO2/百万u | 21.59 tCO2/百万u |
目標とした最終年度の排出量原単位 | 28.25 tCO2/百万u | 25.71 tCO2/百万u |
削減率 | 20.28 % | 20.21 % |
原単位の指標の種類 | 貼合生産量+製函生産量 |
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○平成20年度にボイラー更新工事を実施し、ボイラー燃料を灯油から都市ガスに切り替えたことが寄与して初年度より 排出量、原単位とも目標の削減率を達成出来た。 ○平成25年度以降は生産量の増加によりエネルギー使用量が増え、CO2排出量も増加したが、震災後(平成23年)の 電力不足対策として、全社的に ・電力デマンド監視装置による電力使用量削減の徹底 ・省エネタイプの蛍光灯へ交換、コンプレッサーのインバーター化 他 様々な省エネに取り組んだ結果、原単位については削減が出来た。 ○今後も生産量が増加する見込みであり、CO2排出量の増加が予測されるが、原単位については省エネ対策及び生 産性向上により削減を目指す。 |
計画 | 実施の結果 |
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○推進体制の整備(3101) 省エネ教育・エネルギー削減活動への取組み ○管理基準の作成・変更(3102) 省エネを推進する為に使用制限等の管理基準の徹底 ○主要設備の保全(3103) 設備保全計画の予算化による管理継続 ○定期的な計測、記録(3104) 測定装置の校正実施と適正管理 ○エネルギー管理(3105) チョコ停・計画停止・事故停止の管理・保守による停止 削減 ○蒸気供給の管理対策(3304) スチーム配管の定期点検実施の継続 ○空気調和設備対策(3306) 外気導入による熱資源軽減 ○熱搬送設備対策(3802) 定期的保守点検の継続実施 ○ファン及びブロワー対策(3804) 省エネタイプのベルト導入 |
○推進体制の整備(3101) 省エネ教育・エネルギー削減活動への取組み ISO14001の仕組みの中で省エネ教育の実施、 削減活動を計画・実施し温暖化対策を推進した。 ○管理基準の作成・変更(3102) 省エネを推進する為に使用制限等の管理基準の徹底 震災後(平成23年)、全社的にデマンド監視装置 を導入し、ピーク電力の抑制に努めた。 ○主要設備の保全(3103) 設備保全計画の予算化による管理継続 老朽化設備の更新により生産性向上。(平成25年) ○定期的な計測、記録(3104) 測定装置の校正実施と適正管理 デンマンド監視装置の導入で電力量の管理。 ○エネルギー管理(3105) チョコ停・計画停止・事故停止の管理・保守によ る停止削減 デンマンド監視装置の導入で電力量の管理。 ○蒸気供給の管理対策(3304) スチーム配管の定期点検実施の継続 蒸気配管の保温工事実施(平成25年) ○空気調和設備対策(3306) 外気導入による熱資源軽減 コンプレッサーの排気を室外に排出するダクト を設置し夏場の負荷低減を図った。(平成26年) ○熱搬送設備対策(3802) 定期的保守点検の継続実施 貼合設備の熱板の保温強化を実施し放熱を低減。 (平成23年) ○ファン及びブロワー対策(3804) 省エネタイプのベルト導入 冷風装置ファンのインバーター化。(平成23年) |
計画 | 実施の結果 |
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− | − |
計画 | 実施の結果 |
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○地域環境対策 地域環境対策への参加を積極的に取り組み、又地域 主催の温暖化対策行事・教育に参加を予定。 ○環境教育 地域の学校・自治体の工場見学を受け入れて環境教育 を行ないます。 ○環境設備 工場壁面の緑化取組みをし、冷・暖房費の削減により 消費電力を抑える、又工場使用の乗用車は更新時に エコタイプのハイブリッド車両への更新を進めます。 ○エコ活動 エコキャップ回収活動 NPO法人エコキャップ 推進協会が行なっている活動に参画予定。 ○工場の省エネルギー 電気の使用削減 機械設備の効率化・生産原単位の向 上・無駄な照明の削減により電気の使用量を削減致しま す。 都市ガスの使用削減 ボイラー燃焼効率を高め、 生産原単位の向上により削減致します。 ○廃棄物の削減 工場のロスを削減・使用インク原単位を削減をし 工場より排出される廃棄物の量を減少させます。 |
○地域環境対策 2010年6月24日伊勢原市危険物安全協会研修会 「エネルギー政策、地球温暖化対策等の動向」1名参 加。 ○環境教育 地域の工場見学要請無し。 ○環境設備 乗用車8台中7台をハイブリッド車に更新。 ○エコ活動 エコキャップ回収活動…NPO法人エコキャップ推進協会 が行なっている活動に参画。 ○工場の省エネルギー ・省エネタイプの蛍光灯への切替え、休憩時間の機械動力 停止。 ・自動販売機の省エネタイプへの切替えおよび一部休止。 ・電力デマンド監視装置による電力使用量管理の徹底。 ・都市ガス燃料原単位 (平成21年度)9.14→(平成26年度)9.08(m3/千u) ○産廃物の削減 排出量(平成21年度)67.2t→(平成26年度)53.72t 20%削減 |
計画 | 実施の結果 |
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○王子製紙グループとしての活動 「森のリサイクル」「紙のリサイクル」「地球温暖化対策」に配慮した資源循環型ビジネスを展開し、引き続き、環境と社会に貢献する使命を果たしていきます。森林資源を総合的に活用します「森のリサイクル」国内では大阪府とほぼ同面積の19万haの社有林を保有、管理していますが、海外においても、神奈川県の面積に相当する24万haで植林事業を展開しています。今後は30万haを目標に掲げ積極的に拡大していきます。植林事業は資源確保のみならず地球温暖化対策・生物多様性の保全といった総合的な利用を推進いたします。資源活用「紙のリサイクル」活用できる資源はできる限り回収し、無駄なく最大限に利用しています。製紙原料の6割は古紙でありさらなる古紙再生技術の向上を図ります。廃棄物燃料の有効活用「地球温暖化対策」省エネルギーの推進や化石燃料から廃棄物燃料などへの転換により、2009年度も1990年度比で化石燃料由来のCO2排出原単位を20%削減する目標を達成いたしました。 |
○王子グループ2013年度の実績および活動状況 「森のリサイクル」 ・海外植林地面積28万ha ・海外自社植林地の森林認証取得率:71% ・国内社有林の森林認証取得率:100%(分収林除く) ・アジア、オセアニア地域を中心に製材、木材加工事業を増強 ・木材加工事業を増強しています 「紙のリサイクル」 ・古紙利用率62.7% 「地球温暖化対策」(1990年度比) ・温室効果ガス排出量: 6,180千トン(二酸化炭素換算)/年 削減率20.4% ・エネルギー起源二酸化炭素排出量: 4,472千トン/年 削減率40.4% 「環境負荷の小さい生産技術と製品の開発」 ・FSC認証製品販売量:228千トン |
指定の区分 | 工場等の名称 | 所在地 | 産業分類 | 事業内容 |
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第2種 | 神奈川工場 | 神奈川県伊勢原市鈴川20 | 1432 | 段ボール製造業 |