届出者住所 | 兵庫県伊丹市東有岡5-125 | |
---|---|---|
届出者氏名 | 東リ株式会社 代表取締役社長 永嶋 元博 | |
主たる業種 | 製造業 | 中分類;プラスチック製品製造業 | |
特定大規模事業者の区分 | ■ | 年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 |
□ | 連鎖化事業者のうち、年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 | |
□ | 対象自動車を100台以上使用する事業者 |
平成 22 年度〜平成 26 年度 |
基準年度 | 平成 21 年度 |
---|
実排出係数ベース | 調整後排出係数ベース | |
---|---|---|
基準排出量の合計量 | 6,910 tCO2 | 5,950 tCO2 |
計画初年度の排出量の合計量 | 6,990 tCO2 | 6,020 tCO2 |
計画2年度目の排出量の合計量 | 6,850 tCO2 | 5,910 tCO2 |
計画3年度目の排出量の合計量 | 7,200 tCO2 | 6,200 tCO2 |
計画4年度目の排出量の合計量 | 7,930 tCO2 | 6,830 tCO2 |
計画5年度目の排出量の合計量 | 8,390 tCO2 | 7,250 tCO2 |
目標とした最終年度の排出量の合計量 | 6,840 tCO2 | 5,890 tCO2 |
削減率 | -21.42 % | -21.85 % |
実排出係数ベース | 調整後排出係数ベース | |
---|---|---|
基準年度の排出量原単位 | 0.402 tCO2/千m2 | 0.346 tCO2/千m2 |
計画初年度の排出量原単位 | 0.404 tCO2/千m2 | 0.348 tCO2/千m2 |
計画2年度目の排出量原単位 | 0.395 tCO2/千m2 | 0.34 tCO2/千m2 |
計画3年度目の排出量原単位 | 0.402 tCO2/千m2 | 0.346 tCO2/千m2 |
計画4年度目の排出量原単位 | 0.388 tCO2/千m2 | 0.334 tCO2/千m2 |
計画5年度目の排出量原単位 | 0.383 tCO2/千m2 | 0.331 tCO2/千m2 |
目標とした最終年度の排出量原単位 | 0.382 tCO2/千m2 | 0.329 tCO2/千m2 |
削減率 | 4.73 % | 4.34 % |
原単位の指標の種類 | 生産数量 |
---|
.生産量は基準年のH21年に対し計画期間の5年間に約27%増加しました。 市場の需要が増加し、生産量が増加しました。 特に、高付加価値製品の需要が増加し、生産設備を増強致しました。 また、県外の生産設備を厚木工場に集約して、輸送コスト削減を進めてきました。 ○最終年の実質CO2原単位は0.383kg/千m2となり、基準年比で約4.7%削減となりました。 CO2原単位の目標削減率5%に対して、結果は約-0.3%となりました。 CO2削減対策は計画書で予定した対策をほぼ順調に実施致しました。 しかし、H22年とH24年に高付加価値製品が増加し、CO2原単位が増加しました。 ○最終年のCO2排出量は8390Tとなり、基準年比で削減率約-21%となりました。 CO2排出量の増加要因として、生産量が基準年比で約27%増加したことが考えられます。 ○節電対策は計画期間の5年間に、夏季昼間に30%〜50%の節電を実施しました。 |
計画 | 実施の結果 |
---|---|
○推進体制の整備(3101) 環境マネジメントシステムによる定期的なチェックを行う。 ○管理標準の作成・変更(3102) 設備の省エネ対策を徹底する為、主要機器を中心に管理標準を見直す。 ○加熱設備対策(3301) 保温庫の保温強化による蒸気放熱ロスの削減 ○ボイラ−対策(3303) 老朽ボイラ−の更新、蒸気漏れ低減 ○冷凍機対策(3305) 冷却水の水質管理徹底、夜間運転低減による電力削減 ○空気調和設備対策(3306) 省エネルギ−型空調設備の導入 ○コンプレサ−対策 (3805) エアー漏れ防止、圧力低減、インバ−タ機への更新 ○電動機対策(3806) インバ−タ導入、 起動停止管理による電力削減 ○照明対策(3809) LED照明、HF管球、人感センサ−等による電力削減 |
○推進体制の整備(3101) H22年〜H26年 毎年、環境マネジメントシステムによるチェックを行い、CO2削減対策を推進した。 毎月、省エネ委員会を開催し、CO2削減対策をチェックし、CO2削減対策を推進した。 ○管理標準の作成・変更(3102) 毎年、主要機器の使用状況を解析し、CO2削減対策を推進した。 ○加熱設備対策(3301) H23年〜H26年に蒸気保温庫の床断熱対策で、蒸気放熱ロスを削減した ○ボイラ−対策(3303) H22年とH23年に蒸気ボイラ−を更新し、原単位向上を推進した。 毎年、蒸気漏れをチェックし、早期に修理して蒸気量を低減した。 ○冷凍機対策(3305) 毎年、定期的に冷却水の水質管理を徹底し、冷凍電力の削減を推進した。 H23年〜H26年にチラ−を更新し、冷凍電力の削減を推進した。 H24年〜H26年に、チラ−の夜間運転の電力低減策をおこなった。 ○空気調和設備対策(3306) H26年事務棟新設により、省エネルギ−型空調設備を導入した。 ○コンプレサ−対策 (3805) H25年にインバ−タ式コンプレッサ−に更新し、原単位を向上させた H22年〜H24年に全工場のエア漏れ防止対策を実施し、電力削減を推進した ○電動機対策(3806) H26年に75KWモータにインバ−タを導入し電力削減を推進した。 H24年に熱媒ポンプの空転を停止し、電力削減を推進した。 H25年小型ファンのインバ−タ導入し、電力削減を推進した。 ○照明対策(3809) H26年に新事務棟でLED照明を採用し、照度制御を導入した。 H25年よりUVランプの空転防止を行い電力削減を推進した。 |
計画 | 実施の結果 |
---|---|
− | − |
計画 | 実施の結果 |
---|---|
○地域への協力・工場見学会 地域の方や学生の皆さんに工場見学をして頂き環境 対策のPRを行います。 ○チームマイナス6%施策への協力 昼休みは事務所関係を消灯して省エネを図ります。 ノー残業デ−は定時退社を進め事務所関係の省エネ を図ります。 |
○地域への協力・工場見学会 毎年、工場見学して頂き、環境対策等のPRを行いまし た。 H22年の工場見学者数 169名 H23年の工場見学者数 45名 H24年の工場見学者数 49名 H25年の工場見学者数 260名 H26年の工場見学者数 168名 ○チームマイナス6%施策への協力 H22年〜H26年毎日 昼休みは事務所関係を消灯実施 H22年〜H25年水曜日の定時退社を年促進 |
計画 | 実施の結果 |
---|---|
○塩ビ廃材のリサイクル 農業用に使用後の塩ビ廃材を導入し原料として再利用 します。 規格外の塩ビ材や、ホース他の塩ビ廃材を原料として再 利用します。 ○タイルカ−ペット廃材をリサイクル タイルカ−ペット生産工場でシ−ト材をタイル状に打ち抜 いた後の端材等の廃材を粉砕して原料に使用します。 ○エコマーク認証商品の開発 再生ビニル樹脂系材料が重量比15%以上のエコマ−ク 製品の開発を進めます。 |
○塩ビ廃材のリサイクル H22年〜H26年農業用の塩ビ廃材を導入し原料として再 利用 規格外の塩ビ材や、ホース他の塩ビ廃材を原料として再 利用 ○タイルカ−ペット廃材をリサイクル H22年〜H26年タイルカ−ペット生産工場で打ち抜いた 後の端材等の廃材を粉砕して原料に使用 ○エコマーク認証商品の開発 H22年〜H26年再生ビニル樹脂系材料が重量比15%以 上のエコマ−ク製品の開発を進めます。 H24年CFP(カ−ボンフットプリント)のタイルカ−ペットの 表示を進めてきました。 |
指定の区分 | 工場等の名称 | 所在地 | 産業分類 | 事業内容 |
---|---|---|---|---|
第1種 | 厚木工場 | 神奈川県厚木市温水2020 | 1823 | プラスチック床材製造業 |