結果報告書 （コバレントマテリアル株式会社）
事業者の名称等
| 届出者住所 | 東京都品川区大崎一丁目６番３号 | |
|---|---|---|
| 届出者氏名 | コバレントマテリアル株式会社 代表取締役社長 長浜 敏夫 | |
| 主たる業種 | 製造業 | 中分類；窯業・土石製品製造業 | |
| 特定大規模事業者の区分 | ■ | 年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 |
| □ | 連鎖化事業者のうち、年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 | |
| □ | 対象自動車を100台以上使用する事業者 | |
計画期間
| 平成 22 年度〜平成 26 年度 |
エネルギー起源二酸化炭素の排出の削減の目標等
《年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者》
| 基準年度 | 平成 21 年度 （基準排出量の合計量は平成 19 年度から平成 21 年度の平均値として算出） |
|---|
排出量の状況
| 実排出係数ベース | 調整後排出係数ベース | |
|---|---|---|
| 基準排出量の合計量 | 4,640 tCO2 | 3,770 tCO2 |
| 計画初年度の排出量の合計量 | 4,270 tCO2 | 3,470 tCO2 |
| 計画2年度目の排出量の合計量 | 3,550 tCO2 | 3,550 tCO2 |
| 計画3年度目の排出量の合計量 | 3,280 tCO2 | 3,280 tCO2 |
| 計画4年度目の排出量の合計量 | 3,420 tCO2 | 3,420 tCO2 |
| 計画5年度目の排出量の合計量 | 3,560 tCO2 | 3,560 tCO2 |
| 目標とした最終年度の排出量の合計量 | 4,400 tCO2 | 3,580 tCO2 |
| 削減率 | 23.28 ％ | 5.57 ％ |
排出の状況に関する説明
|
◆平成21年（平成19〜21年平均値）を基準年として、毎年１％の二酸化炭素排出量の削減を目標に５年間にわたり実施しました。平成20年のリーマンショックの影響を当社（半導体業界）も受けている中での活動のため、大規模な設備投資もできず、削減目標達成に向け従業員の知恵を絞り小さな削減を積み重ねました。 ◆基準年度である平成21年度は、セラミック事業とシリコン事業という２本柱で活動をスタートしましたが、3年後の平成24年度にシリコン事業を売却しました。不況も重なり生産活動の低迷が続きましたが平成25度より生産が9％増加に転じました。 ◆特に二酸化炭素排出量削減に大きく寄与したのは、平成23年から電力供給会社を東京電力から（株）F-Powerに変更し、２３年度単年だけで基準値と比較して23.5％の削減を実施しました。 ◆平成22年〜26年度における活動期間のエネルギー使用量は、計画書で予定した多くの施策を行い、最終年度で23.28％の二酸化炭素削減を行いました。 |
エネルギー起源二酸化炭素の排出の削減の目標を達成するための措置の内容
工場等における措置
| 計画 | 実施の結果 |
|---|---|
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○推進体制の整備（3101） 環境マネジメントシステムを運用しているが、平成２２年度にISO14001の外部認証を再取得し第三者機関によるチェックが行われるように改善する。 ○空気調和設備対策（3306） インバータを設置し風量を削減する。（１号館AHU-4） ○空気調和設備対策（3306） 自動制御方法を電気式から電子式に変更し、きめ細かな制御を行う（１号館AHU1,2,4、OAHU-3） ○変圧器対策(3701) 変電所集約による無負荷損の削減と負荷の平準化（第一工場屋外変電所→第一工場電気室に集約） ○ポンプ対策(3803) 工業用水圧送ポンプ吐出圧力設定を見直し、ポンプの周波数変更してポンプ使用電力量を削減する。 ○コンプレッサー対策(3805) 22KW×2、37KW×3のｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰを負荷状況に合わせ台数制御をする。（不必要ｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰの完全停止） |
○推進体制の整備（3101） 平成22年12月6日にJQA登録審査（ﾌｧｰｽﾄｽﾃｰｼﾞ審査）、平成23年2月7-9日同ｾｶﾝﾄﾞｽﾃｰｼﾞ審査を受け、平成23年4月8日認証取得（JQA-EM6681）した。翌年認証機関をJQAからIntertek(当時：MIC)に変更しﾏﾈｼﾞﾒﾝﾄｼｽﾃﾑを運用継続中。 ○空気調和設備対策（3306） 空調機ｲﾝﾊﾞｰﾀｰ化は検討用の見積もりを入手した。 ○空気調和設備対策（3306） 平成26年3月、ﾁﾗｰ台数制御盤設置完了した。 ○変圧器対策(3701) 平成22年10月、負荷がバラバラであった変電器を高効率の変電器４台に集約した。設置場所の集約は未実施、次期継続。 ○ポンプ対策(3803) 平成22年5月、ﾎﾟﾝﾌﾟの周波数を下げたが所定圧力が得られず中止した。 ○コンプレッサー対策(3805) 22KWは老朽化のため廃棄しました。その代替えとして37KWｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰ1台新規に導入しました。これにより 37KWｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰが合計4台になりましたが、従来から使用している中で一番古い1台を停止し、緊急時のバックアップ用としました。 ○その他追加施策（3801、3102、3811成22年よりｸﾘﾝﾙｰﾑ調整停止や平成25年10月より第三工場ｸﾘﾝﾙｰﾑを土日送風運転（3801）。平成26年11月より第二・三工場の照明をLED化（3809）。PC不使用時電源ｺﾝｾﾝﾄを抜く(3102)。ｴﾚﾍﾞｰﾀの計画停止（3811）。 |
新エネルギー等の導入その他の具体的な措置
| 計画 | 実施の結果 |
|---|---|
| − | − |
地域の地球温暖化対策の推進への貢献
| 計画 | 実施の結果 |
|---|---|
| 平成２２年度４月、全国植樹祭にちなんで事業所内に桜の木を５本植樹。 |
◆CO2削減のために夏至ライトダウンキャンペーンに平成19年より参加しており、二酸化炭素排出削減期間も継続実施しました。 ◆山林の保護を目的に、不法投棄防止キャンペーンに平成19年より参加しており、2014年まで継続参加しました。 ◆秦野市の交通スリム化の普及と促進運動に参画し、毎月ノーカーデーを実施し、秦野市より「交通スリム事業所表彰」を受けました。 ◆平成22年度に秦野市より出された「はだのエコシート」を全従業員の家でもＣＯ２排出削減に努めるような活動をしています。 |
温室効果ガスの排出の抑制に寄与する製品の開発その他の温室効果ガスの排出の抑制に関する取組
| 計画 | 実施の結果 |
|---|---|
| 秦野事業所では、環境方針の第１項目に「優れた環境技術や環境調和型製品の開発・提供に努め・・・」を掲げ、温室効果ガスの排出の抑制に寄与する製品の開発を環境目的・目標に設定し取組んでいます。 |
◆事業所内に開発研究所を有しており、数々の環境配慮型製品の開発を行いました。 ＊化合物半導体ウェーハ（ GaN on シリコン） ＊繊維強化セラミックス・車載用ディスクブレーキ ＊工業用断熱材（THERMOSCATT) |
エネルギー管理指定工場等の一覧
| 指定の区分 | 工場等の名称 | 所在地 | 産業分類 | 事業内容 |
|---|---|---|---|---|
| 第2種 | 秦野事業所 | 神奈川県秦野市曽屋30 | 2199 | 他に分類されない窯業・土石製品製造業 |