届出者住所 | 東京都千代田区丸の内2−7−2 JPタワー9階 | |
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届出者氏名 | 大和製罐株式会社 代表取締役 山口 久一 | |
主たる業種 | 製造業 | 中分類;金属製品製造業 | |
特定大規模事業者の区分 | ■ | 年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 |
□ | 連鎖化事業者のうち、年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 | |
□ | 対象自動車を100台以上使用する事業者 |
平成 22 年度〜平成 24 年度 |
基準年度 | 平成 21 年度 |
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実排出係数ベース | 調整後排出係数ベース | |
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基準排出量の合計量 | 38,000 tCO2 | 32,000 tCO2 |
計画初年度の排出量の合計量 | 34,600 tCO2 | 29,100 tCO2 |
計画2年度目の排出量の合計量 | 32,700 tCO2 | 27,600 tCO2 |
計画3年度目の排出量の合計量 | 32,300 tCO2 | 27,300 tCO2 |
目標とした最終年度の排出量の合計量 | 36,860 tCO2 | 31,040 tCO2 |
削減率 | 15.00 % | 14.69 % |
23年度については東日本大震災の影響により稼働ラインの削減や夜勤稼働への シフトをおこなった。 また、計画期間内において生産数量の減少により、エネルギーの使用量が減少した。 さらに、下記項目を継続的に取り組むことにより省エネを図り、 二酸化炭素の排出量を削減することが出来た。 @エアー漏れの調査・修理 Aエアー吹きっぱなし箇所の調査を行い、電磁弁の取付・ノズル形状の変更 B各設備のエアー元圧の低減化 C各設備のバキューム圧適正化 Dコンプレッサーのインバーター化及び、台数制御の導入 |
計画 | 実施の結果 |
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○推進体制の整備(3101) 各課より選出された省エネ委員により 月1回の省エネ会議を実施し、工場全体及び 各課でのCO2削減数値状況の把握、 アクションプランの進捗を管理させ、 人材育成する。 ○コンプレッサー(3805) インバーターコンプレッサー(170kw) 導入により負荷に応じた容量の適正化を図る。 ○コンプレッサー(3805) 190kw4台における台数制御導入により 運転の最適化を図る。 ○ポンプ対策(3803) 冷水搬送設備においてポンプ容量見直し及び インバーター回転数制御の導入により 軸動力及び流量の削減を図る。 |
○推進体制の整備(3101) 工場全体及び各課での省エネパトロールを実施。 省エネ会議を通じて状況把握、 アクションプランの進歩状況を管理することで 省エネの推進を行った ○コンプレッサー(3805) インバーターコンプレッサーを導入し 負荷に応じた容量の適正化を行ったことで 電力量を削減できた ○コンプレッサー(3805) 台数制御を導入し、運転台数の最適化を行った ことで、運転台数が減り電力量を削減できた ○ポンプ対策(3803) 冷水搬送設備においてポンプ容量を見直し、 インバーター化を行った それにより、運転台数・流量の適正化が図れ 電力量を削減できた |
計画 | 実施の結果 |
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− | − |
計画 | 実施の結果 |
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○環境教育の実施 ・地域主催フェスティバルにおいて、容器リサイクルの 展示コーナー開設、リサイクル状況・考え方 知識の普及活動実施 ・定期的な周辺のあき缶を回収し、リサイクルの 啓蒙活動を推進する。 |
○環境教育の実施 ・地域主催のフェスティバル等において、 容器リサイクル関係の展示コーナーを開設させて いただき、リサイクルの状況、考え方、 知識の普及等の活動を行いました。 ・工場周辺の美化活動(あき缶・ゴミの回収・清掃) を実施しました。 これには、従業員家族も参加・交流し、地元の 環境美化への取り組みに直に触れ合う機会と なっています。 |
計画 | 実施の結果 |
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○地球環境に配慮したECOビード缶の開発 乾燥オーブン工程が必要なシート印刷・塗装を フィルム化する事により製缶工程での熱エネルギーの 削減、ビード加工による缶胴板厚薄肉化 (缶重量の軽量化)の実施 | ○地球環境に配慮したECOビード缶の開発 |
指定の区分 | 工場等の名称 | 所在地 | 産業分類 | 事業内容 |
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第1種 | 東京工場 | 神奈川県相模原市緑区西橋本5-5-1 | 2451 | アルミニウム・同合金プレス製品製造業 |