結果報告書
事業者の名称等
| 届出者住所 | 東京都品川区東五反田２丁目１８番１号 | |
|---|---|---|
| 届出者氏名 | 東罐興業株式会社 代表取締役社長 筒井 栄二 | |
| 主たる業種 | 製造業 | 中分類；パルプ・紙・紙加工品製造業 | |
| 特定大規模事業者の区分 | ■ | 年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 |
| □ | 連鎖化事業者のうち、年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 | |
| □ | 対象自動車を100台以上使用する事業者 | |
計画期間
| 平成 22 年度～平成 24 年度 |
エネルギー起源二酸化炭素の排出の削減の目標等
《年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者》
| 基準年度 | 平成 21 年度 |
|---|
排出量の状況
| 実排出係数ベース | 調整後排出係数ベース | |
|---|---|---|
| 基準排出量の合計量 | 7,160 tCO2 | 5,800 tCO2 |
| 計画初年度の排出量の合計量 | 7,070 tCO2 | 5,710 tCO2 |
| 計画2年度目の排出量の合計量 | 7,070 tCO2 | 5,710 tCO2 |
| 計画3年度目の排出量の合計量 | 6,780 tCO2 | 5,490 tCO2 |
| 目標とした最終年度の排出量の合計量 | 7,070 tCO2 | 5,740 tCO2 |
| 削減率 | 5.31 ％ | 5.34 ％ |
排出量原単位の状況
| 実排出係数ベース | 調整後排出係数ベース | |
|---|---|---|
| 基準年度の排出量原単位 | 0.66 tCO2/t | 0.53 tCO2/t |
| 計画初年度の排出量原単位 | 0.64 tCO2/t | 0.52 tCO2/t |
| 計画2年度目の排出量原単位 | 0.6 tCO2/t | 0.49 tCO2/t |
| 計画3年度目の排出量原単位 | 0.58 tCO2/t | 0.47 tCO2/t |
| 目標とした最終年度の排出量原単位 | 0.65 tCO2/t | 0.52 tCO2/t |
| 削減率 | 12.12 ％ | 11.32 ％ |
| 原単位の指標の種類 | 生産量 |
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排出の状況に関する説明
|
○基準年度である平成21年度対比で、平成24年度は約7.5%生産物量が増加した。 ○ｴﾈﾙｷﾞｰ使用量は、初年度計画に沿って3年間活動してきたことと、これに加え平成23年度の 一部規格生産対応で4直3交代ｼﾌﾄから、平成24年度は3直3交代ｼﾌﾄへｼﾌﾄﾀﾞｳﾝしたことが影響し、 平成21年度対比で電気使用量が約4.5%減少した。また、実排出係数でみた時に、二酸化炭素排出量 も5.3%の削減となり目標達成となった。 (原単位の目標 0.66ｔCO2 最終年度の排出量原単位 0.65ｔCO2) ○節電対策 ①場内照明 休憩時間・4S時の消灯 ②場内照明蛍光灯からLEDへ交換 66本 ③ｴｱｰ使用量削減 常時開放からｿﾚﾉｲﾄﾞﾊﾞﾙﾌﾞを取付け、必要時に解放 ④ﾘﾝｸﾞﾌﾞﾛｱｰ稼働制御をｲﾝﾊﾞｰﾀｰへ改善 ※平成22年度対比で、95.4% 718千kwh 削減できた。 |
エネルギー起源二酸化炭素の排出の削減の目標を達成するための措置の内容
工場等における措置
| 計画 | 実施の結果 |
|---|---|
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○推進体制の整備(3101) 室温効果ｶﾞｽ排出削減対策に関する情報 実績 評価 結果等をｴﾈﾙｷﾞｰ部会にて報告する。 ○推進体制の整備(3101) 室温効果ｶﾞｽ排出削減に関する目標設定、実行計画 を作成する。 ○ｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰ(3805) ｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰの元圧を下げることにより､ｴｱｰ使用量の 削減を図る。 ○ｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰ(3805) 成型機ｵｰﾊﾞｰﾎｰﾙ時配管変更に伴い、ｴｱｰﾌﾞﾛｰの 適正管理によるｴｱｰ使用量の削減を図る。 |
○推進体制の整備(3101) 年度初めに環境方針に沿った目的・目標を各係で 設定し、1回／月定期の環境保全委員会で活動進捗 を報告した。 ○推進体制の整備(3101) 環境保全活動計画の中で、ｴﾈﾙｷﾞｰ削減ﾃｰﾏを各係で 定め年間活動を展開した。 ①場内照明を蛍光灯からLEDへ交換 平成24年11月 ②休憩時間消灯 135分×22日×12ヶ月 ③ﾘﾝｸﾞﾌﾞﾛｱｰ運転制御をｲﾝﾊﾞｰﾀｰ制御へ改善 平成24年7月実施 ④休憩時間、1回／週 4S時にｴｱｰｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰ及び、 ﾊﾞｷｭｰﾑﾎﾟﾝﾌﾟ自動制御ｼｽﾃﾑによる自動停止・運転 ○ｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰ(3805) ※減圧することで成型条件が変化し、製品の品質に 影響を及ぼすので保留とした。 ○ｺﾝﾌﾟﾚｯｻｰ(3805) 平成22年～24年 8台実施済 |
新エネルギー等の導入その他の具体的な措置
| 計画 | 実施の結果 |
|---|---|
| － | － |
地域の地球温暖化対策の推進への貢献
| 計画 | 実施の結果 |
|---|---|
| － | － |
温室効果ガスの排出の抑制に寄与する製品の開発その他の温室効果ガスの排出の抑制に関する取組
| 計画 | 実施の結果 |
|---|---|
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○非木材使用紙コップ ﾊﾟﾙﾌﾟ原料に非木材植物繊維を混合して製紙すること で、森林保護に役立てたいと考え、非木材紙コップ の開発・販売普及しております。当社の非木材紙コ ップは『竹』を使用しています。 ○間伐材紙コップ 当社では、昨年9月に紙コップとして日本発の『間伐 材製品への登録』を申請し、間伐材製品(紙ｺｯﾌﾟ)とし て承認されました。間伐とは、野菜などの間引きに該 当し、時間が経過するとともに木と木の間伐が狭くな り、放っておくと満員電車の様な状態になり成長も遅 れます。そこで適度に木を伐採し本数を減らす『間伐 』という作業を行い、元気で強くて大きな木に戻し ます。 この時伐採された間伐材をパルプ原料として使用して います。 |
○非木材使用紙ｺｯﾌﾟは現在3規格有り、月間生産量全体の約1%である。 ○間伐材紙コップは現在２規格有り、月間生産量全体の80%～90%である。 |
エネルギー管理指定工場等の一覧
| 指定の区分 | 工場等の名称 | 所在地 | 産業分類 | 事業内容 |
|---|---|---|---|---|
| 第1種 | 厚木工場 | 神奈川県綾瀬市小園841番地 | 1454 | 紙器製造業 |