届出者住所 | 東京都千代田区有楽町1-12-1 | |
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届出者氏名 | 旭硝子株式会社 代表取締役 石村和彦 | |
主たる業種 | 製造業 | 中分類;窯業・土石製品製造業 | |
特定大規模事業者の区分 | ■ | 年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 |
□ | 連鎖化事業者のうち、年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 | |
□ | 対象自動車を100台以上使用する事業者 |
平成 22 年度〜平成 24 年度 |
AGCグループ基本方針 AGCグループは、比較的大量の資源・エネルギーを使用するグループであるとの自覚のもと、グループビジョン “Look Beyond” の価値観の一つに「エンバイロンメント【環境】」を定めています。 私たちは、限りある資源・エネルギーを有効に使い、気候変動並びに生物多様性をも含む自然環境への影響に配慮し、素材・部材のグローバル優良企業として、持続可能な社会づくりに貢献していきます。 相模工場基本方針 相模工場は社会的供給責任のある自動車ガラスの生産において、社会が必要とする製品数量を安定的に生産してお客様に供給しています。その際、生産工程改善の実行、並びにエネルギーの使用方法について効率化を推進し、気候変動並びに生物多様性をも含む自然環境編の影響に配慮し、持続可能な社会つくりに貢献するため、以下の項目を実施します。 1.今後3年間で生産量の増加が見込まれるため、排出量削減目標は設備稼働増加分を各施策の排出量削減効果を見込んだものとして、±0%を目標値とする。 2.組織的な省エネ啓蒙活動を強化し、不必要時の照明消灯、空調機のOFF、PC/コピー機の省エネモード活用の徹底を図り、消費電力削減を見込む。 3.消費電力削減効果が期待できるLED照明の積極的採用や、新エネルギーである太陽電池の導入を積極的に検討する。 4.森林ボランティア、緑の羽募金及び近隣小学校の工場見学を継続し、地域社会に貢献する。 |
基準年度 | 平成 21 年度 (基準排出量の合計量は平成 19 年度から平成 21 年度の平均値として算出) |
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基準排出量の合計量 | 最終年度の排出量の合計量 | 目標削減率 | |
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実排出係数ベース | 53,300 tCO2 | 53,300 tCO2 | 0.00 % |
調整後排出係数ベース | 44,500 tCO2 | 44,500 tCO2 | 0.00 % |
基準年度の排出量原単位 | 最終年度の排出量原単位 | 目標削減率 | |
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実排出係数ベース | 8.98 tCO2/千u | 8.71 tCO2/千u | 3.01 % |
調整後排出係数ベース | 7.54 tCO2/千u | 7.31 tCO2/千u | 3.05 % |
原単位の指標の種類 | 生産量 |
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原単位の指標の種類が「生産数量」、「建物延床面積」以外の場合、その理由 | − |
旭硝子株式会社は統合環境管理基本規定(統合環境マニュアル)の二次規定であるエネルギー管理規定にて、『エネルギー使用の合理化に関する法律(省エネ法)』で求められている努力義務である会社全体として5年間平均で1%/年の原単位向上を目標としている。この目標を達成するために各サイト(相模工場)は原則1%/年の削減義務を負っている。 基準年度は20年度下旬から続いている世界的不況の影響で、21年度前半は前年比約50%程度まで生産量が激減した。その後回復するも生産設備の稼動調整の影響で二酸化炭素の排出量も現状より大幅に減っているため、平成19年度から21年度の3年年間の平均を採用した。 排出量原単位については弊社エネルギー管理規定に基づいて毎年1%削減、3年計画で3%削減を目標値とした。 排出量削減は今後3年間で生産量の増加が見込まれるため、設備稼働増加分を各施策の排出量削減効果を見込んだ削減目標として、±0%を目標値とした。 |
1 ボイラー対策(3303、3403) ・老朽化した水管ボイラーを高効率の小型貫流ボイラーに更新し、同時に台数制御装置を導入して高効率、省エネ運転を可能にする。また排熱再利用に積極的に取り組む。 2 空気調和設備対策(3306) ・空調機更新時、交換時には省エネ機器を積極的に採用し,また蓄熱式も検討する。 3 電力負荷の管理(3702) ・受電端の力率は100%を維持しているが、より確実に維持するために自動力率調整装置の導入範囲の拡大も検討する。 4 ファン及びブロワー対策(3804) ・ファンベルトを更新する時は、省エネタイプを積極的に採用する。 5 組織的な省エネ啓蒙活動を強化し、不必要時の照明消灯、空調機のOFF、PC/コピー機の省エネモード活用の徹底をはかり、消費電力削減を見込む。 また、設備更新時、交換時には省エネ機器(LED照明など)を積極的に採用し、消費電力削減を見込む。(3809) 6 太陽光発電設備の導入(3901) ・新厚生棟に太陽光発電パネルを導入し、消費電力を削減する。 |
2011年竣工予定の新厚生棟に太陽光発電パネルとLED照明を採用予定。 |
1.森林ボランティア AGC旭硝子は2008年より神奈川県にて森林ボランティアに参加している。また、作業終了後には森林散策やボランティアによる森林内ガイダンスを通じて、社員やご家族が森林の大切さやすばらしさを体験し環境保護の啓蒙に役立ている。 2008年:県営施設である南足柄郡21世紀の森にて、森林づくり公社のご協力を得て間伐作業を体験した。 2009年:神奈川県の水源である山梨県道志村にて、横浜市水道局、横浜市地球温暖化対策事業本部・地球温暖化対策課、道志村役場のご協力を得て間伐作業を行い、森の整備のお手伝いを実施。 道志村水系は,横浜市の水源であると共に,神奈川県内広域水道企業団の水系でもある。 2010年:伊勢原市伊勢原浄水場上流の森林にて、NPO法人『伊勢原森林里山研究所』のご協力を得て間伐作業に参加。3回目として、チェンソー等を使用した本格的な作業も体験した。 2.緑の羽根募金 旭硝子相模工場は、2008年より「(財)かながわトラストみどり財団」が推進している緑の募金に賛同し、毎年「みどりの月間」には、工場全体で募金活動を行っている。集まった募金は、学校や公共施設の緑化や丹沢への植樹など、神奈川県の緑を増やす活動に役立ててもらっている。 3.近隣小学校の工場見学 旭硝子相模工場では、愛川町の小学校3年生を対象に毎年工場見学を実施している。工場見学では、ガラスの製造方法や、落球試験などの体験を通してガラスの性能を実感してもらっている。この中でUVカットガラスなどの省エネ機能ガラスの紹介や、昼休みの照明消電やエアコンの温度管理等の工場の省エネ活動も紹介している。 |
1.エコガラス 2枚のガラスの間に空気の層をつくり、その1枚に低放射ガラスを使用することで、通常の複層ガラスよりも断熱性と遮熱性を高めた高機能Low-Eガラスの製造、普及活動を行っている。 2.太陽電池部材の開発 表面形状設計や反射防止コートにより高い発電効率が得られるカバーガラス「ソライト」、今後期待される薄膜シリコン太陽電池の透明導電膜の成膜技術の開発、耐候性、透明性に優れたフッ素系樹脂フィルムの使用により、太陽電池の高効率化と普及に大きく貢献している。 3.燃料電池用膜の開発 自動車用燃料電池の心臓部ともいえる膜・電極接合体(MEA)の開発を行っている。 4.フロンガス(温暖化係数が低い) オゾン層破壊係数、地球温暖化係数の小さいフッ素系ガス、溶剤の開発を行っている。特に弊社開発のオゾン層破壊係数の小さい溶剤HCFC-225(アサヒクリン225)の開発では、米国環境保護庁からの表彰を度々受けている。 5.自動車用IR、UVカットガラス 熱さの原因となる赤外線カット機能によって、冷房効率が向上する結果、CO2排出量を削減する効果が期待できる。なかでも「クールベール®」の最大の特長は、この赤外線の中でも特にジリジリ感を感じさせる中赤外線を大幅にカットしたことで、これにより人間が感じる暑さ感を軽減し、冷房によるエネルギー消費をより抑えることができる環境にやさしいガラスである。 |
指定の区分 | 工場等の名称 | 所在地 | 産業分類 | 事業内容 |
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第1種 | 相模工場 | 神奈川県愛甲郡愛川町角田426-1 | 2112 | 板ガラス加工業 |