届出者住所 | 東京都港区高輪三丁目19番15号 二葉高輪ビル5階 | |
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届出者氏名 | タピルス株式会社 代表取締役社長 髙綱 和敏 | |
主たる業種 | 製造業 | 中分類;繊維工業 | |
特定大規模事業者の区分 | ■ | 年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 |
□ | 連鎖化事業者のうち、年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 | |
□ | 対象自動車を100台以上使用する事業者 |
2015 年度~ 2019 年度 |
基準年度 | 2014 年度 |
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基礎排出係数ベース | 調整後排出係数ベース | |
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基準排出量の合計量 | 4,390 tCO2 | 4,340 tCO2 |
計画初年度の排出量の合計量 | 4,260 tCO2 | 4,210 tCO2 |
計画2年度目の排出量の合計量 | 3,890 tCO2 | 3,840 tCO2 |
計画3年度目の排出量の合計量 | 4,330 tCO2 | 4,270 tCO2 |
計画4年度目の排出量の合計量 | 4,530 tCO2 | 4,470 tCO2 |
計画5年度目の排出量の合計量 | 4,500 tCO2 | 4,440 tCO2 |
目標とした最終年度の排出量の合計量 | 4,270 tCO2 | 4,220 tCO2 |
削減率 | -2.51 % | -2.30 % |
基礎排出係数ベース | 調整後排出係数ベース | |
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基準年度の排出量原単位 | 3.827 tCO2/トン | 3.778 tCO2/トン |
計画初年度の排出量原単位 | 3.722 tCO2/トン | 3.674 tCO2/トン |
計画2年度目の排出量原単位 | 3.675 tCO2/トン | 3.628 tCO2/トン |
計画3年度目の排出量原単位 | 3.584 tCO2/トン | 3.535 tCO2/トン |
計画4年度目の排出量原単位 | 3.368 tCO2/トン | 3.323 tCO2/トン |
計画5年度目の排出量原単位 | 3.381 tCO2/トン | 3.336 tCO2/トン |
目標とした最終年度の排出量原単位 | 3.639 tCO2/トン | 3.593 tCO2/トン |
削減率 | 11.65 % | 11.70 % |
原単位の指標の種類 | 生産機への原料樹脂 投入量(補正)" |
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(1)削減目標の達成状況 1)CO2排出量 最終年度のCO2排出量は基準年度に対して2.51%の増加となり、目標未達となった。 2)排出量原単位 最終年度のCO2排出量原単位は基準年度に対し11.65%減少し、目標(4.91%削減)を 達成した。 (2)結果の要因 1)CO2排出量 ・工場のエネルギー起源CO2排出量は当該年度の顧客需要の変化(生産総量や高エネルギー 消費グレードの割合の増減)に大きく依存する。 ①計画年度を通じて極細不織布やPBT不織布等のエネルギー使用量の多いグレードの生産が増加した。 また ②5年計画の3年目以降、顧客需要の増大で不織布生産設備の稼働率が上昇した。 ①②の影響で、生産量指標(生産機への原料樹脂投入量)は基準年度に対し16.05%増加した。 これに伴うCO2排出量の増加分を、計画年度で実施した下記の排出量削減対策では吸収できなかった。 2)排出量原単位 ・計画期間の最終年度でCO2排出量は2.51%増加したが、CO2削減対策をほぼ計画通りに実施したため、投入 樹脂量(補正値)を指標とした排出量原単位は年々減少し、下記の排出量削減対策もあり、最終年度では基準年 度比で11.65%削減となった。 3)主な削減施策 ・特に低炭素エネルギー技術組合の補助金事業を利用して受診した「二酸化炭素削減ポテンシャル診断」の結果 を基に「エネルギー使用合理化支援補助金事業」を利用して平成29年度に実施した ①プロセス用空調機4基の高効率/省エネタイプへの更新、 ②工場全体の照明のLED化と、平成27年度にコンプレッサー代替ルーツブロワを適用可能な製品グレードの製造 に拡大使用した のが排出量削減に大きく寄与した。 |
計画 | 実施の結果 |
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(1)エネルギー管理体制の強化(3101) ・省エネルギー活動を効果的に推進するために、エネルギー管理講習(初期講習)修了者を2名増員する。 (2)エネルギー管理標準の改訂(3102) ・法規制の変化、設備機器導入時にエネルギー管理標準の見直しを行い、常に適切な機器管理ができるようにする。 (3)設備毎の省エネルギー対策の立案及び実行(3103) ・不織布製造ラインを構成する単体機器毎に可能な省エネルギー対策を立案し、計画を立てて実行する。 (4)省エネルギータイプの空調機器への更新(3306) ・老朽化した空調機器の更新時に、省エネルギータイプの機器を採用する。 (5)照明設備の省エネルギー対策(3809) ・従来タイプの蛍光灯の更新時に、LED等の省エネルギータイプの照明を採用する。 (6)設備トラブル、品質トラブルによるエネルギーロスの削減(3105) ・設備の中長期保全計画、メンテナンス計画を確実に実行し、設備トラブルによるエネルギーロスを削減する。 また、品質管理の強化することにより、不良品発生に伴うエネルギーロスを削減する。 (7)オフィスにおける省エネルギー活動(3809) ・不要時の照明消灯を徹底する。 (3), (4), (5)に関しては、CO2削減ポテンシャル診断や省エネルギー診断等の、国等の省エネ支援策の活用を検討している。" |
(1)エネルギー管理体制の強化(3101) ・エネルギー管理講習(初期講習)修了者を1名増員した。(平成29年) (2)エネルギー管理標準の改訂(3102) ・新規設備機器導入時、設備更新時にエネルギー管理標準の見直しを行った。(全期間) (3)設備毎の省エネルギー対策の立案及び実行 ・不織布製造6号機のコンプレッサー代替ルーツブロワを適用可能な製品グレードへ順次適用した。(3805、~平成27年) ・不織布製造4号機、5号機の押出機周りへの保温施工を実施した。(3601、平成27年) ・ディーゼルエンジンの排ガス熱交換機の分解整備を行い、熱交換効率を向上させた。(3301、平成28年) (4)省エネルギータイプの空調機器への更新(3306) ・定格能力が大きく稼働率の高いプロセス用空調機4基を高効率/省エネタイプ機器に更新した。(平成29年) (5)照明設備の省エネルギー対策(3809) ・従来型蛍光灯700基をLEDタイプに更新し、工場内のほぼ全ての照明のLED化を完了した。(平成29年) (6)設備トラブル、品質トラブルによるエネルギーロスの削減(3105) ・中長期保全計画、年度保全計画に従い設備の定期メンテナンスを計画通り実施した。(全期間) ・オペレーターによるチェックシートでの日常設備点検、保全担当者による巡回点検を実施し、設備トラブル発生予兆対応に努めた。(全期間) ・品質管理、生産管理の強化により、原料樹脂の効率的利用、不良品ロス・タイムロスの削減に努めた。(全期間) (7)オフィスにおける省エネルギー活動(3809) ・過度の冷暖房禁止、事務機の省エネモード設定、不要時の照明消灯を徹底した。(全期間) |
計画 | 実施の結果 |
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計画 | 実施の結果 |
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(1)地域環境美化活動の推進 ・工場内5S活動の一環として、工場周辺の草取りやゴミ拾いを定期的に実施する。(週1回) (2)工場従業員の家庭での省エネルギー実践を教宣する。" |
(1)地域環境美化活動の推進 ・計画通り、週1回工場前の市道の清掃を実施し、現在も継続実施中である。 (2)工場従業員の家庭での省エネルギー実践を教宣した。 |
計画 | 実施の結果 |
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(1)環境負荷の小さい不織布製品の研究開発 ・高効率低圧損を実現するエアーフィルター用濾材の開発を行う。 低圧力損失型エアーフィルターの使用により、フィルターを使用する顧客でのファン使用動力負荷が減少し、省エネルギー運転による温室効果ガス排出の抑制に寄与する。" |
(1)環境負荷の小さい不織布製品の研究開発 ・不織布原反を特殊二次加工することにより、高効率低圧損のエアフィルター用濾材を製造する技術を確立し、2019年度に複数の顧客向けに商品化を実現した。 この技術を利用した不織布製品を他の顧客、用途向けに拡販中である。" |
指定の区分 | 工場等の名称 | 所在地 | 産業分類 | 事業内容 |
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第2種 | 伊勢原工場 | 神奈川県伊勢原市鈴川18 | 1157 | フェルト・不織布製造業 |