弊社は神奈川県内に4拠点の事業場を有す。エネルギー起因の温暖化ガス排出がほとんどである。第一種指定工場でも有る相模事業所は、県内4拠点のエネルギー消費の約9割を占める事業所である。技術開発の中心であり一部生産工場を有す。研究開発部門がエネルギーの約7割を占め、生産工場としてのウエイトは約3割である。
温暖化ガス削減状況は、川崎市内の本社サイトを除く県内3拠点合計排出量が前年比+1.7%増(+200t)となった。湘南事業所の排出量が増加した為。一時的な事業要因で稼働が増加した。対基準年度比で▲4.1%(▲500t)削減を実現している。
相模事業所において、2011年度も空調機の高効率化工事を続行し、約1%のエネルギー効率UPに寄与した。東日本大震災の影響で他事業所の応援など増加する反面、夏のピークカット対応などで減少した。また運用面においては、各研究施設の効率運用、こまめな節電を実施しているが、研究用設備の増強により、事業所内ではほぼ昨年と同様の排出量となった。
他事業場では、運用面の省エネとして、海老名流通センターの倉庫温度管理の徹底、扉の開け閉めの短縮や時間ズラシなど工夫している。エネルギーが増加した湘南事業所ではクリーンルーム空調の管理強化により原単位を削減した。本社においては夏の空調管理の徹底、エレベータ停止などで大幅削減となった。
県内4拠点(川崎市内の本社含む)の合計では前年比▲0.6%(▲73t)、対基準年度比▲5.7%(▲700t)削減となった。
原単位に関して、全体のエネルギー使用量の9割を占める相模事業所の原単位を、全体の削減目標としている。指標は延べ床面×総労働時間を採用。昨年度の総労働時間はほとんど増減なしであったが、事業所内一部の建屋解体によりその分(▲8%)が指標を下げ、前年より原単位計算を0.36ポイントゲインさせた。
日本国内全社において、省エネ中央委員会を毎年実施し、活動報告とレビューを行っている。省エネロードマップを掲げ、2020年度までに2009年度比10%のエネルギー効率UPを目標に活動している。2011夏のピークカット対策では、全社活動で節電管理を設定。特に東京電力管内の事業場(大口契約)にてグループ制の輪番休業制を敷き、平日の電力削減(2010年最大ピークの約▲23%)を実現した。一部、発電機を使用した。
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