届出者住所 | 東京都千代田区丸の内2丁目7番3号 東京ビル | |
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届出者氏名 | アズビル株式会社 代表執行役社長 山本 清博 | |
主たる業種 | 製造業 | 中分類;電気機械器具製造業 | |
特定大規模事業者の区分 | ■ | 年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 |
□ | 連鎖化事業者のうち、年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 | |
□ | 対象自動車を100台以上使用する事業者 |
2019 年度~ 2021 年度 |
基準年度 | 2018 年度 |
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基礎排出係数ベース | 調整後排出係数ベース | |
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基準排出量の合計量 | 8,230 tCO2 | 8,160 tCO2 |
計画初年度の排出量の合計量 | 7,680 tCO2 | 7,590 tCO2 |
計画2年度目の排出量の合計量 | 7,170 tCO2 | 7,080 tCO2 |
計画3年度目の排出量の合計量 | 6,860 tCO2 | 6,960 tCO2 |
目標とした最終年度の排出量の合計量 | 8,130 tCO2 | 8,060 tCO2 |
削減率 | 16.65 % | 14.71 % |
基礎排出係数ベース | 調整後排出係数ベース | |
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基準年度の排出量原単位 | 4.47 tCO2/億円 | 4.43 tCO2/億円 |
計画初年度の排出量原単位 | 4.16 tCO2/億円 | 4.12 tCO2/億円 |
計画2年度目の排出量原単位 | 4.09 tCO2/億円 | 4.04 tCO2/億円 |
計画3年度目の排出量原単位 | 3.92 tCO2/億円 | 3.98 tCO2/億円 |
目標とした最終年度の排出量原単位 | 4.33 tCO2/億円 | 4.29 tCO2/億円 |
削減率 | 12.30 % | 10.16 % |
原単位の指標の種類 | 売上高 |
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<削減目標の達成状況> ●CO2排出量:達成 最終年度のCO2排出量は、基準年度に対して16.7%の削減となり目標を達成した。 ●排出量原単位:達成 最終年度の排出量原単位は、基準年度に対して12.3%の改善となり目標を達成した。 <削減目標の達成の要因> ●CO2排出量:達成 ・高効率設備への更新、設備の運用改善による省エネ施策の実施 ・藤沢テクノセンターの建物更新に向けた旧建物の解体取壊しにより、電力負荷が減少したため ・コロナ禍の影響によりテレワーク(在宅勤務・WEB会議など)を推進し、事務所の電気使用量 が大幅に減少したため ・生産体制再編のため、伊勢原工場の生産機能を湘南工場に集約したことにより生産効率が 向上したため ・売上高の減少および電気事業者の排出係数の低下 ●排出量原単位:達成 ・CO2排出量の目標達成要因と同じ |
計画 | 実施の結果 |
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○推進体制の整備(3101) 環境マネジメントシステム(EMS)の環境目的・目標の第一優先にCO2排出量削減を掲げ、EMSの枠組みにより削減を推進 ○管理基準の作成・変更(3102) 設備の省エネ対策を徹底するために、主要機器を中心に設備管理標準の見直し ○エネルギー使用量の管理(3105) 監視装置によりエネルギーの見える化による運用改善、設備導入時の活用 ○空気調和設備対策(3306) 効率の良い空調機へ更新 ○照明設備対策(3809) 照明の間引き、こまめな消灯 LED照明等の高効率照明へ更新 ○事務用機器対策(3810) 待機電力の削減 サーバー更新、集約化による台数削減 ○建物対策(3901) 二重窓の設置、建物の断熱施工を実施 | ○推進体制の整備(3101) 毎年、CO2排出量削減を目標の第一優先とし、EMSの枠組みにより削減を推進。夏季節電対策では、全社タスクを発足させ、推進した。 ○管理基準の作成・変更(3102) 各工場で、エネルギー管理標準を適宜見直した。 ○エネルギー使用量の管理(3105) 自社製品のENEOPTpersにより、主要拠点の電力使用量を見える化し、全社員協力して運用改善を推進した。 ○空気調和設備対策(3306) 設備更新時にトップランナーの空調機を導入した。(湘南工場) ○照明設備対策(3809) 湘南工場、藤沢テクノセンターで、設備更新時などにLED照明へ切替した。また、各工場で、照明の間引き、こまめな消灯を実施した。 ○事務用機器対策(3810) 全事業所で夜間・休日の待機電力削減のため、機器の電源OFFを推進した。 藤沢テクノセンターでサーバの仮想化集約とクラウド移行を実施した。 ○建物対策(3901) 工場棟屋根への遮熱塗装の施行と鉄扉への断熱施工を実施した。 |
計画 | 実施の結果 |
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既設の太陽光発電システム(藤沢テクノセンター、伊勢原工場)の適切な維持管理に努める。 | 生産体制最適化の一環として、伊勢原工場は湘南工場へ集約させたので、伊勢原工場の太陽光発電システムは閉鎖した。藤沢テクノセンターの太陽光システムは継続して維持管理した。
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計画 | 実施の結果 |
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省エネ工場見学会の実施 藤沢テクノセンターを「省エネモデル事業所」と位置付け、身近なアイデアを駆使したユニークな省エネ対策から、先端技術を駆使した省エネ対策まで幅広く対策を実施。その対策の中で得られた「省エネ」に関する技術・ノウハウを、2002年5月より省エネ工場見学会として地域の住民、小学生から大学生、県内外のビジネス関係者に広く公開。 | 継続的に、藤沢テクノセンターにて省エネ見学会を実施した。 地域の住民、大学生、海外研修生、国内外の自治体・業界団体・企業等、幅広い層へ公開し、温暖化防止に関する技術・ノウハウの普及に貢献した。 |
計画 | 実施の結果 |
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業務用建物市場 ・建物のエネルギー管理・制御システム(BEMS)である「savicシリーズ」の提供。 ・総合エネルギー管理(ESCO)事業である「tems」の提供。 ・ビル向けクラウドサービスに、ビルのエネルギーの詳細な分析を実現し省エネルギーを支援する新機能のEMエキスパートの提供。 産業用市場 ・工場の省エネルギー・ソリューションである「ENEOPT(エネオプト)」の提供。 | 左記の製品・サービス・ソリューションにより、客先でのCO2排出量削減に貢献した。2021年度の貢献量は294万トン/年で、内訳は以下のとおり。 ①オートメーション分野で266万トン/年 ②エネルギーマネジメント分野で23万トン/年 ③メンテナンス・サービス分野で5万トン/年 以下URLでも公開しております。 https://www.azbil.com/jp/csr/basic/environment /core_business_activities/contribution/contribution -to-the-environment/index.html |
指定の区分 | 工場等の名称 | 所在地 | 産業分類 | 事業内容 |
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第2種 | 藤沢テクノセンター | 神奈川県藤沢市川名1-12-2 | 2972 | 工業計器製造業 |