届出者住所 | 東京都千代田区丸の内二丁目7番3号 | |
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届出者氏名 | アズビル株式会社 代表取締役社長 曽禰 寛純 | |
主たる業種 | 製造業 | 中分類;電気機械器具製造業 | |
特定大規模事業者の区分 | ■ | 年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 |
□ | 連鎖化事業者のうち、年度あたりの原油換算エネルギー使用量が1,500kl以上の事業者 | |
□ | 対象自動車を100台以上使用する事業者 |
平成 28 年度~平成 30 年度 |
基準年度 | 平成 27 年度 |
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基礎排出係数ベース | 調整後排出係数ベース | |
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基準排出量の合計量 | 7,870 tCO2 | 7,690 tCO2 |
計画初年度の排出量の合計量 | 7,930 tCO2 | 7,740 tCO2 |
計画2年度目の排出量の合計量 | 7,670 tCO2 | 7,490 tCO2 |
計画3年度目の排出量の合計量 | 7,710 tCO2 | 7,520 tCO2 |
目標とした最終年度の排出量の合計量 | 7,630 tCO2 | 7,450 tCO2 |
削減率 | 2.03 % | 2.21 % |
基礎排出係数ベース | 調整後排出係数ベース | |
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基準年度の排出量原単位 | 4.42 tCO2/億円 | 4.32 tCO2/億円 |
計画初年度の排出量原単位 | 4.42 tCO2/億円 | 4.32 tCO2/億円 |
計画2年度目の排出量原単位 | 4.15 tCO2/億円 | 4.05 tCO2/億円 |
計画3年度目の排出量原単位 | 4.19 tCO2/億円 | 4.08 tCO2/億円 |
目標とした最終年度の排出量原単位 | 4.28 tCO2/億円 | 4.19 tCO2/億円 |
削減率 | 5.20 % | 5.56 % |
原単位の指標の種類 | 売上高 |
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○最終年度のCO2排出量は基準年度比で2%減ったが、目標とした最終年度CO2排出量3%には1%届かなかった。 この主な要因は、下記の通り。 ・生産体制最適化の一環として、湘南工場と伊勢原工場を集約する形で湘南工場への1拠点化を進めている。このため湘南工場内に新たな建物を順次建設しているが、2018年度は両工場の並存利用となり、エネルギー使用量が増加した。 ・上記の建設工事に関わる電力使用量も発生した((調)60tCO2、総CO2の0.8%)。 ○一方、最終年度の排出量原単位は基準年度比で5%改善し、目標とした最終年度排出量原単位3%に対し、2%上回って達成した。 この主な要因は、上記排出量の2%削減に加え、事業環境が堅調に推移し、売上高が3%増加したためである。 |
計画 | 実施の結果 |
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○推進体制の整備(3101) 環境マネジメントシステム(EMS)の環境目的・目標の第一優先にCO2排出量削減を掲げ、EMSの枠組みにより削減を推進 ○管理基準の作成・変更(3102) 設備の省エネ対策を徹底するために、主要機器を中心に設備管理標準の見直し ○エネルギー使用量の管理(3105) 監視装置によりエネルギーの見える化による運用改善、設備導入時の活用 ○空気調和設備対策(3306) 効率の良い空調機へ更新 ○照明設備対策(3809) 照明の間引き、こまめな消灯 LED照明等の高効率照明へ更新 ○事務用機器対策(3810) 待機電力の削減 サーバー更新、集約化による台数削減 ○建物対策(3901) 二重窓の設置、建物の断熱施工を実施 |
○推進体制の整備(3101) 毎年、CO2排出量削減を目標の第一優先とし、EMSの枠組みにより削減を推進。夏季節電対策では、全社タスクを発足させ、推進 ○管理基準の作成・変更(3102) 各工場で、エネルギー管理標準を適宜見直し ○エネルギー使用量の管理(3105) 自社製品のENEOPTpersにより、主要拠点の電力使用量を見える化し、全社員協力して運用改善を推進 ○空気調和設備対策(3306) 設備更新時にトップランナーの空調機を導入(湘南工場、伊勢原工場) ○照明設備対策(3809) 湘南工場、伊勢原工場、藤沢テクノセンターで、設備更新時などにLED照明へ切替(約100台/年)。また、各工場で、照明の間引き、こまめな消灯を実施 ○事務用機器対策(3810) 全事業所で夜間・休日の待機電力削減のため、機器の電源OFFを推進。藤沢テクノセンターでサーバの仮想化集約とクラウド移行 ○建物対策(3901) 工場棟屋根への遮熱塗装を実施、鉄扉への断熱施工の実施 |
計画 | 実施の結果 |
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藤沢テクノセンター、湘南工場に太陽光発電を導入する予定。 実施時期や規模については、施設計画など全体との整合性をとりながら、検討していく。 既設の設備(伊勢原工場の太陽光発電)については適正な維持管理に努める。 | 藤沢テクノセンターに太陽光発電システム(12.75kW出力)を2017年4月に導入 |
計画 | 実施の結果 |
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省エネ工場見学会の実施 藤沢テクノセンターを「省エネモデル事業所」と位置付け、身近なアイデアを駆使したユニークな省エネ対策から、先端技術を駆使した省エネ対策まで幅広く対策を実施。その対策の中で得られた「省エネ」に関する技術・ノウハウを、2002年5月より省エネ工場見学会として地域の住民、小学生から大学生、県内外のビジネス関係者に広く公開。 |
継続的に、省エネ見学会を実施。 地域の住民、大学生、海外研修生、国内外の自治体・業界団体・企業等、幅広い層へ公開し、温暖化防止を推進した。 |
計画 | 実施の結果 |
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業務用建物市場 ・建物のエネルギー管理・制御システム(BEMS)である「savicシリーズ」の提供。 ・総合エネルギー管理(ESCO)事業である「tems」の提供。 ・ビル向けクラウドサービスに、ビルのエネルギーの詳細な分析を実現し省エネルギーを支援する新機能のEMエキスパートの提供。 産業用市場 ・工場の省エネルギー・ソリューションである「ENEOPT(エネオプト)」の提供。 |
左記の製品・サービスにより、客先でのCO2排出量削減に貢献した。2017年度の貢献量は312万トン/年で、内訳は以下のとおり。 ①オートメーション分野で328万トン/年 ②エネルギーマネジメント分野で28万トン/年 ③メンテナンス・サービス分野で12万トン/年 以下URLでも公開しております。 https://www.azbil.com/jp/csr/basic/environment /core_business_activities/contribution/contribution -to-the-environment/index.html |
指定の区分 | 工場等の名称 | 所在地 | 産業分類 | 事業内容 |
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第2種 | 藤沢テクノセンター | 神奈川県藤沢市川名1-12-2 | 2972 | 工業計器製造業 |